알루미늄 합금 다이 캐스팅 처리를 청소하는 방법

1. 쉘 청소를 주조합니다

일반적으로 말하면, 알루미늄 합금 다이 캐스팅은 냉각 후 추가 청소 작업을 겪을 수 있습니다. 쉘 캐스팅 후, 모래 다이 캐스팅 부분에서 주조의 냉각 시간은 알루미늄 합금 다이 캐스팅 의 원료 및 알루미늄 주조의 생산 및 가공 사양과 직접 관련이 있습니다. 알루미늄 프로파일 캐스팅의 세척 작업이 더 일찍 수행되면 알루미늄 주조의 변형, 갭 및 기타 결함을 쉽게 유발할 수 있습니다. 매우 큰 사양과 복잡한 생산 공정을 가진 주물은 냉각 시간이 더 길어야합니다. 더 작은 사양과 벽이 얇은 주물과 비교하여 간단한 생산 공정으로 주조하면 냉각 시간이 짧을 수 있습니다.

2. 쏟아지는 게이트를 자릅니다

쏟아지는 게이트 절단을위한 중요한 방법에는 산소 절단, 모래 휠 절단, CNC 톱니 기계, 4 개의 기둥 유압 기계 절단, 절단 등이 포함됩니다.

3. 알루미늄 주조의 표면 세정

알루미늄 주조가 결합 된 후, 다이 캐스팅 알루미늄 합금 장비 표면에 총 잔류 아연 재가 있습니다. 알루미늄 주조의 수축률, 특히 복잡한 내부 공동, V- 홈 및 묻힌 구멍이있는 주물의 경우 완전히 청소하고 깔끔 할 수 없으며 표면 청소를 수행해야합니다.

4. 녹 제거를위한 샷 폭발

캐스팅에 대한 특별 규정이있는 경우 녹 제거를 위해 샷 블라스팅을 수행 할 수 있습니다. 샷 블라스팅은 샷 블라스팅 팬의 고속 회전 임펠러로 인한 응집력을 적용하고 주조 표면으로 철분을 던지고 모래, 용접 결절 또는 아연 재를 표면에 남겨 두어 녹을 제거하는 데 사용됩니다. 알루미늄 주조의. 일반적으로, 샷 블라스팅 및 녹 제거를 겪은 캐스팅 표면은 철 샷의 사양과 관련이 있습니다.

5. 용접 수리

자동차 엔진 용 알루미늄 캐스팅은 일반적으로 엔지니어링 완료 수락 또는 구매 계약의 조항에 대한 전문 표준을 충족하지 않는 캐스팅을 참조하십시오. 결함이 있지만 수리 할 수 있습니다. 첫째, 알루미늄 주조의 표면에 금속 광택이 노출되도록 용접 수리 위치를 청소해야합니다. 결함의 크기는 소형에서 큰 것까지 순차적으로 용접되어야합니다. 예를 들어, 용접 수리로 점유 된 영역이 매우 크고 결함이 주조의 주요 영역에있는 경우, 용접 후 어닐링 처리가 수행되어야합니다.