알루미늄 합금 다이 캐스팅 부품의 생산 과정에서주의를 기울여야하는 어려움

영업 시장에서 알루미늄 합금 다이 캐스팅 제품의 응용 범위를 지속적으로 확장함에 따라 최근 몇 년간 중국의 알루미늄 합금 다이 캐스팅 제품의 개발 추세가 급격히있었습니다. 현재 시장 동향에서, 그것은 또한 업계의 많은 사람들에게 몇 가지 요인에 의해 제한 될지 여부에 관계없이 우려입니다. 알루미늄 다이 캐스팅 알루미늄 합금은 또한 다이 캐스팅 부분의 유형 인 다이 캐스팅에 대한 전문 지식과 관련이 있습니다. 그렇다면 실제로 무엇을 자세히 소개해야합니까?

1. 합금 조성의 제어는 합금 잉곳 구매로 점차 증가한다. 합금 잉곳은 초 고순도 알루미늄, 마그네슘 및 구리로 만든 합금 잉곳과 결합 된 초 고순도 알루미늄을 기반으로해야합니다. 공급 업체에는 엄격한 구성 사양이 있습니다. 고품질 알루미늄 합금 재료는 고품질 주물을 생산하기위한 보장입니다.

2. 집에서 합금 잉곳을 구매할 때는 습기 및 추운 조건에 장기 노출 또는 공장 오염으로 인한 슬래그를 들어 올려 흰색 녹을 막기 위해 깨끗하고 건조한 축적 영역이 있는지 확인해야합니다. 금속 재료 소비를 증가시킵니다. 청소 공장의 자연 환경에서 합금 조성의 합리적인 제어는 매우 효과적입니다.

3. 물 부품과 같은 새로운 재료 및 재활용 폐기물의 준비. 재활용 폐기물은 50%를 초과 할 필요가 없습니다. 일반적으로 새로운 재료 : 에지 재료 = 70 : 30. 연속적으로 저명한 합금의 알루미늄과 마그네슘은 점차적으로 감소합니다. 많은 경우에, 고품질 알루미늄 합금 다이 주물을 만드는 데 어려움을 겪는 것만으로는 충분하지 않습니다. 알루미늄 합금 다이 캐스팅에서 다음과 같은 문제가 발생하면 다음은 몇 가지 솔루션입니다.

각 단점의 원인은 여러 가지 다른 영향 요인에서 비롯되기 때문에 특정 생산 및 제조에 어려움을 해결하고 다양한 이유를 해결해야합니다. 기계를 조정해야합니까? 아니면 먼저 재료를 제어하는 것이 있습니까? 또는 먼저 금형을 수정하여 분석 표면을 제거하고 오목 금형을 제거한 다음 작은 체인을 제거합니다. 건축 코팅 및 페인팅 프로세스 개선; 곰팡이의 잠금 력을 확장하고 부어진 금속 재료의 양을 증가시킵니다. 이러한 유형의 전략은 간단한 실제 운영을 통해 구현할 수 있습니다.